1.安裝閥門時(shi)，必須清潔内(nei)腔和密封面(miàn)，連接螺栓是(shì)否👈擰緊㊙️均勻(yun)，檢查填料是(shi)否壓縮。
2.閥門(mén)在安裝過程(chéng)中關閉。
3.大型(xíng)閘閥和氣動(dòng)控制閥應垂(chuí)直安裝，以免(miǎn)因閥芯重量(liàng)過大🌂而🈚偏向(xiàng)一側，造成洩(xiè)漏。
4.有一套正(zheng)确的安裝工(gong)藝标準。
5.閥門(men)應安裝在允(yun)許的工作位(wei)置，但應注意(yì)維護和操作(zuo)的🈲方💋便。
6.截止(zhǐ)閥的安裝應(ying)使介質的流(liu)向與閥體上(shang)标記的箭頭(tóu)一緻。不💋經常(cháng)啓閉的閥門(mén)，需要嚴格保(bao)證在關💯閉狀(zhuàng)态下不洩漏(lou)，可🎯以通過中(zhōng)壓的方式反(fǎn)裝關閉。
7.擰緊(jǐn)壓縮螺釘時(shí)，閥門應處于(yú)稍微打開的(de)狀态，以避免(mian)擠壓閥🔞門頂(ding)部的密封面(miàn)。
8.定位前，低溫(wen)閥門應盡量(liang)在冷态下開(kai)啓和關閉，要(yao)求👣靈活，不卡(kǎ)澀。
9.液體閥的(de)配置應使閥(fá)杆與水平面(mian)成10角傾斜，以(yǐ)避👈免液體沿(yán)閥🆚杆流出，更(gèng)重要的是，避(bì)免洩漏。
10.裸冷(lěng)後，連接閥法(fǎ)蘭應在冷态(tài)下預緊一次(cì)，防止低溫💋洩(xiè)漏，常溫✏️下不(bú)洩漏。
11.安裝時(shí)嚴禁攀爬閥(fa)杆作爲腳手(shou)架。
12.所有閥門(mén)就位後，應重(zhong)新開啓和關(guan)閉，靈活無卡(kǎ)澀⭕爲合格。
13.閥(fá)門一般應在(zài)管道安裝前(qián)定位。配管要(yào)自然，不要用(yòng)力拉錯位置(zhì)，以免留下預(yu)應力。
14.非金屬(shu)閥門又硬又(yòu)脆，其他的強(qiáng)度低。操作時(shí)，開合力不宜(yí)過🔞大，尤其不(bu)能太大。還要(yào)注意避免物(wù)體碰撞。
15、在搬(ban)運和安裝閥(fa)門時，要謹防(fáng)磕碰劃傷的(de)事故。
16、新閥門(men)使用時，填料(liao)不要壓得太(tài)緊，以不漏爲(wèi)度，以免閥杆(gan)受壓太大，加(jiā)快磨損，而又(yòu)啓閉費勁。
17、閥(fa)門安裝之前(qian)，要确認閥門(men)符合設計要(yao)求和有關标(biao)準。
18、安裝閥門(men)前，管道内部(bù)要清洗，除去(qu)鐵屑等雜質(zhì)，防止閥✌️門密(mì)封座夾雜異(yì)物。
19、高溫閥門(mén)安裝時處于(yu)常溫，使用後(hou)，溫度升高，螺(luo)栓🌈受👈熱膨脹(zhang)，間隙加大，所(suo)以必須再次(cì)擰緊，這個問(wen)題需注意，不(bu)然容易發生(shēng)洩露。
20、安裝閥(fa)門要确認介(jiè)質流向、安裝(zhuang)形式及手輪(lún)位置是否符(fu)合✍️規☂️定。

中核(he)蘇閥