1.安裝閥門時(shí)，必須清潔内(nei)腔和密封面(mian)，連接螺栓是(shì)否🔆擰緊均勻(yun)，檢查填料是(shì)否壓縮。
2.閥門(men)在安裝過程(chéng)中關閉。
3.大型(xing)閘閥和氣動(dong)控制閥應垂(chui)直安裝，以免(miǎn)因閥芯重🌈量(liàng)過🌈大而‼️偏向(xiang)一側，造成洩(xiè)漏。
4.有一套正(zheng)确的安裝工(gōng)藝标準。
5.閥門(men)應安裝在允(yǔn)許的工作位(wèi)置，但應注意(yi)維護和操作(zuo)的方♌便。
6.截止(zhi)閥的安裝應(yīng)使介質的流(liú)向與閥體上(shàng)标記的👌箭頭(tóu)一緻。不經常(chang)啓閉的閥門(men)，需要嚴格保(bǎo)證在關閉狀(zhuang)态下不洩🌈漏(lou)，可以通過中(zhong)壓的方式反(fan)裝關閉。
7.擰緊(jǐn)壓縮螺釘時(shi)，閥門應處于(yú)稍微打開的(de)狀态，以避免(mian)擠👨‍❤️‍👨壓閥門頂(dǐng)部的密封面(mian)。
8.定位前，低溫(wen)閥門應盡量(liang)在冷态下開(kai)啓和關閉，要(yao)求靈活，不卡(ka)澀。
9.液體閥的(de)配置應使閥(fa)杆與水平面(mian)成10角傾斜，以(yǐ)避🌈免液體沿(yán)閥杆流出，更(gèng)重要的是，避(bì)免洩漏。
10.裸冷(lěng)後，連接閥法(fǎ)蘭應在冷态(tài)下預緊一次(cì)，防止低溫洩(xie)漏，常🙇🏻溫下不(bú)洩漏。
11.安裝時(shí)嚴禁攀爬閥(fa)杆作爲腳手(shǒu)架。
12.所有閥門(mén)就位後，應重(zhòng)新開啓和關(guān)閉，靈活無卡(ka)澀爲合格。
13.閥(fá)門一般應在(zai)管道安裝前(qián)定位。配管要(yào)自然，不要用(yong)力拉錯位置(zhi)，以免留下預(yu)應力。
14.非金屬(shǔ)閥門又硬又(you)脆，其他的強(qiang)度低。操作時(shí)，開合❤️力不宜(yí)💃過大，尤其不(bú)能太大。還要(yao)注意避免物(wu)體碰撞。
15、在搬(bān)運和安裝閥(fá)門時，要謹防(fang)磕碰劃傷的(de)事故。
16、新閥門(mén)使用時，填料(liào)不要壓得太(tai)緊，以不漏爲(wei)度，以免♋閥杆(gǎn)受壓太大，加(jiā)快磨損，而又(yòu)啓閉費勁。
17、閥(fa)門安裝之前(qian)，要确認閥門(men)符合設計要(yao)求和有關标(biāo)準。
18、安裝閥門(men)前，管道内部(bu)要清洗，除去(qù)鐵屑等雜質(zhi)，防止閥門密(mi)封座夾雜異(yi)物。
19、高溫閥門(men)安裝時處于(yú)常溫，使用後(hou)，溫度升高，螺(luó)栓受熱膨脹(zhang)，間隙加大，所(suǒ)以必須再次(cì)擰緊，這個問(wèn)題需注意，不(bu)然容易發生(sheng)洩露。
20、安裝閥(fá)門要确認介(jiè)質流向、安裝(zhuang)形式及手輪(lun)位置❗是否符(fu)🥰合規定。

中核(hé)蘇閥